Medisinsk utstyrsdeler behandling, som en viktig komponent i Tranchills produksjonsvirksomhet for presisjonsdeler, spiller en betydelig rolle gjennom hele prosessen med forskning og utvikling, produksjon og klinisk anvendelse av medisinsk utstyr.
Medisinsk utstyr er forskjellige i typer, alt fra mikrosensorer i in vitro diagnostisk utstyr og presisjonsfuger i infusjonssett til de mekaniske armene til kirurgiske roboter og kjernekomponenter i avbildningsutstyr. Strukturen, størrelsen og presisjonen til hver del bestemme direkte om utstyret kan fungere normalt. Tranchill produserer gjennom profesjonell presisjonsbehandlingsteknologi forskjellige deler i samsvar med strenge designstandarder for å sikre nøyaktigheten av instrumentdeteksjonsdata. De okklusale komponentene behandlet for kirurgiske instrumenter må oppnå stabil åpnings- og lukkefunksjoner gjennom presis konturbehandling for å oppfylle de fine kravene til kirurgiske operasjoner. Disse behandlingskoblingene gir kjernestøtte for funksjonell implementering av medisinsk utstyr.
Medisinsk utstyr er direkte relatert til pasientenes liv og helse. Materialstabilitet, strukturell styrke og overflatekvalitet påMedisinsk utstyrsdeler behandlingAlle har ekstremt høye krav. Under delbehandlingen kontrollerer Tranchill strengt tatt utvalget av råvarer, prosessering av teknologikontroll og ferdig produktinspeksjon. For eksempel, for deler behandlet for implanterbar medisinsk utstyr, må materialer med god biokompatibilitet brukes, og gjennom presis prosessering sikres overflaten å være glatt og fri for burr for å unngå avvisningsreaksjoner eller vevsskade etter implantasjon i menneskekroppen. Korrosjonsresistente deler behandlet for desinfeksjonsutstyr må gjennomgå spesielle overflatebehandlingsprosesser for å forbedre deres anti-korrosjonsytelse, og sikre at utstyret ikke får strukturelle skader i langsiktige høye temperaturer og høye trykk i klinisk bruk.
Med kontinuerlig fremgang av medisinsk teknologi øker den kliniske etterspørselen etter presisjon, intelligensnivå og minimalt invasiv natur av medisinsk utstyr dag for dag. Dette krever behandling av medisinske utstyrsdeler for å utvikle seg mot mindre størrelse, høyere presisjon og mer kompleks struktur. Med sin teknologiske akkumulering innen presisjonsdeler-produksjon, er transporasjon i stand til å behandle komplekse strukturerte deler. For eksempel kan den behandle mikrooverføring av deler for minimalt invasive kirurgiske roboter, som kan oppfylle de nøyaktige kontrollkravene til robotbevegelser og bidra til å fremme minimalt invasive kirurgiske teknikker. Deler med høy stabilitet behandlet for avanserte avbildningsutstyr kan forbedre avbildningens klarhet og driftsstabilitet av utstyret, og fremme fremdriften i medisinsk avbildningsdiagnoseteknologi. Ved kontinuerlig forbedring av prosesseringsnøyaktigheten og teknologisk nivå av deler, gir det et solid produksjonsgrunnlag for teknologisk innovasjon innen medisinsk utstyr, og dermed fremme utvikling av høy kvalitet i hele industrien.
